焊接电缆与焊接节能

发布日期：2020-04-28 作者：点击：

电能是一种清洁能源。但电能是由其它形态能源转换而来的，在能量转换过程中对环境都会有影响。

电能是焊接主要的能源。焊接历来就是电能消耗大户，可挖掘节能潜力大。推广应用 CO2气保焊、逆变焊机可降低焊接能耗，但由焊接电缆造成的能耗却很少被关注。节能减排除了使用节能焊接方法、选用节能焊接设备以外，在焊接电缆使用上也是有潜力可挖的。

焊接电缆

目前所使用的导电材料在常温下都是有电阻的，铜芯焊接电缆也一样。电流在流过焊接电缆的时候会产生电压降，流经电缆的电流与电缆两端的压降之积就是这段电缆所消耗的功率。不同截面积焊接电缆能耗的大小，可以通过一个实例来加以分析。

长度为 100 m、截面积为 50 mm2的焊接电缆流过 300 A 电流时，每年这段电缆将耗电 6686 度，每年要为这段电缆所消耗的电能付出 5281.94 元电费。因此，长电缆的能耗是不可忽视的，在做焊接生产现场设计、布置的时候，应考虑到电缆能耗的因素，尽可能缩短焊接电缆的长度，否则会造成电能的无谓消耗和生产成本的增加。

上述分析是建立在使用国标电缆这一基础上的，如果采用劣质电缆（截面积不够、铜芯杂质太多）或电缆有过多的接头、接头接触不良，那么，因为焊接电缆造成的能耗还会更大。焊接时电缆温度一般都是大于 20 ℃的，实际电阻也大于理想数据，所以实际的焊接电缆能耗比理想的数值更大，包括焊接铜轮和滚焊轮也是如此。

焊接电缆的电阻是很小的，在小电流的情况下其影响一般可忽略不计，但是 CO2气保焊使用的电流都比较大，电缆的电阻对焊机的输出特性（静特性）就有较大的影响。

焊接铜轮

过长的焊接电缆对大短路电流的影响也是非常明显的，当电缆总长度大于 100 m 时，有可能影响起电弧和熔滴过渡，从而影响焊接电弧的稳定性。

从保持焊机良好的动特性的角度出发，应该尽量控制焊接电缆的长度和应尽量避免成卷状放置，这都有利于获得较好的焊接效果。

我们经常遇到用户抱怨“焊接电流出不来”的情况。造成焊机输出电流小，达不到技术指标要求的原因可能有很多，但常见的原因是焊接电缆太细、太长、接头太多且接触不良，焊接电缆压降过大所造成的。

当焊机输出 300 A 电流时，由弧压公式 U2＝20＋ 0.04I2确定直线与焊机 300 A 输出特性的交点 A，这是焊接电弧在正常情况下的工作点，当弧长变化时，可保证弧压在 20～40 V 范围内焊接电流基本不变。如果焊机采用长度 100 m 截面积 35mm2焊接电缆（电缆电阻 0.0536 Ω），焊接电流 300 A 时，电缆压降16 V，这相当于把由弧压公式确定的工作点向上抬高 16 V，工作点会因此而移动到 B。由于 B 点已超出焊机 300 A 设定的正常工作范围，所以即使把焊机调到 300 A 甚至 400 A，也会由于焊接电缆压降过大引起工作点的移动，使焊机只能输出 232 A/47 V，当弧长变化时焊接电流在 B 点附近也很不稳定，直接影响熔深和焊接质量。