焊接工件时降低焊接应力的方法有哪些

降低焊接应力的方法如下。（1）采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝能自由收缩，先焊收缩量较大的焊缝。如图所示，应先焊1（对缝）后焊2（角缝）。

按收缩量大小确定焊接顺序

如图所示，先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝，使焊缝有较大的横向收缩余地。

拼板时选择合理的焊接顺序

先焊工作时受力较大的焊缝，如图所示，在接头两端留出一段翼缘角焊缝不焊，先焊受力大的翼缘焊缝1，在焊腹板对接焊缝2，焊翼缘角焊缝3。实验证明这种焊接次序焊接的梁，疲劳强度比先焊腹板后焊翼缘高30%

按受力大小确定焊接顺序

（2）降低焊缝的拘束度。在焊接镶块的封闭焊缝或其它拘束度大的焊缝时，可采用反变形降低焊件的局部拘束度，从而减少焊缝的拘束度。

降低局部刚度，减少内应力

（3）锤击或碾压焊缝。每焊一道焊缝用带有小圆弧面的风枪或小手锤锤击焊缝区，使焊缝得到延伸，从而降低内应力。锤击应保持均匀，力量适度，避免锤击过分产生裂纹。

（4）加热减压法。加热区的伸长带动焊接部位，使它产生一个与焊缝方向相反的变形。在冷却时，加热区的收缩和焊缝的收缩方向相同，使焊缝能自由的收缩，从而降低内应力。

以上降低焊接应力的方法我在实际生产中都曾应用过，效果很好。对于提高焊缝产品质量有着重要意义。应根据生产实际情况灵活掌握以上方法，配合焊接电缆、焊接铜轮、滚焊轮 ，理论联系实践才能提高技术水平和产品质量。