激光焊接机能焊接哪些材料及注意事项

如今在世界上焊接技术是激光焊接。激光焊接机利用能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、焊接速度快，美观，焊后无需处理或只需简单处理，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。传统的焊机技术在焊接的时候利用的是高温的特点，然后由于温度和时间控制得不好而导致焊接的效果不良，但是自从激光焊接机面世之后，它的焊接效果受到大家的喜爱，并且有越来越多的企业使用激光焊接机进行加工制造。激光焊接机能焊接哪些材料呢？

1、模具钢

激光焊接机可适用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号的模具钢焊接，且焊接效果较好。

2、碳钢

碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，其焊接质量的好坏取决于杂质含量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。由于激光焊接机焊接时的加热速度和冷却速度非常快，所以在焊接碳素钢时。随着含碳量的增加，焊接裂纹和缺口敏感性也会增加。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以去除应力，避免裂纹产生。

3、合金钢

低合金高强度钢的激光焊接，只要所选择的焊接参数适当，就可以得到与母材力学性能相当的接头。

4、不锈钢

一般的情况下，不锈钢的焊接比常规的焊接更易于获得接头。由于激光焊接高的焊接速度和热影响区很小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比，不锈钢由于具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率更容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊焊接薄板，可以获得外观上成形良好、焊缝平滑美观的接头。

5、铜及铜合金

焊接铜和铜合金易产生未熔合与未焊透的问题，因此应采用能量集中、大功率的热源并配合预热措施；在工件厚度较薄或结构刚度较小，无防止变形措施时，焊后很容易产生较大的变形，而当焊接接头受到较大的刚性约束时，易产生焊接应力；焊接铜及铜合金时还易产生热裂纹；气孔是铜及铜合金焊接时的常见缺陷。

6、铝及铝合金

铝及铝合金是高反射性材料，铝及其合金焊接时，随着温度的升高，氢在铝中的溶解度急剧增大，溶解的氢成为焊缝的缺陷源，焊缝中多存在气孔，而深熔焊时根部可能出现空洞，焊道成形较差。

金属材料的特性决定了焊接的工艺。下面分析以下几点金属激光焊接的注意事项：

1、金属材料的冷却速度快，这是因为金属里面的含碳量所决定的，它对金属材料的脆化、微裂纹及疲劳强度等有影响。

2、在焊接过程中，金属合金中的高挥发合金元素从熔池里挥发出来，会导致气孔的产生，还可能会产生咬边现象。

3、在焊接碳钢材料时，材料的含碳量应低于2%，当含碳量高过3%时，激光焊接的难度就会增加，冷裂纹倾向加大，增加材料在疲劳和底纹条件下的脆断倾向，接头设计中考虑焊缝、焊接电缆、焊接铜轮、滚焊轮的收缩量，有利于降低焊缝和热影响区残余应力和裂纹倾向。

4、当激光焊接机碳含量高过3%的金属和碳含量低于3%金属时，可采用偏执焊缝的形式这样有利于限制马氏体的转变，可以去除应力，减少裂纹的产生，既可以减少淬火速率还能减少裂纹倾向。

5、无论是脉冲激光焊接还是连续激光焊接，一般脉冲激光焊接机可以减少热输入量，还能减少热裂纹的产生和工件的变形。