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不锈复合钢板是由覆层(不锈钢)和基层(碳钢、低合金钢)两种不同性质的钢板复合而成。由于不锈复合钢焊接时存在着珠光体钢与奥氏体钢两种母材,所以复合钢板的焊接属于异种钢的焊接。因此,焊接过程中应该采取相应的工艺措施,既满足其基层的焊接结构的强度要求,又保证覆层耐腐蚀性能的需要,如果操作不当将会产生不良后果,在施焊时具体注意事项为:
1,不能用同一种焊条,焊接不锈复合钢构件对于不锈复合钢焊接构件,既要满足基层的焊接结构的强度要求,又要保证覆层耐腐蚀性能的要求。因此,不锈复合钢的焊接就具有其单一性。基层与基层的焊接应该选择与基层材质相应的碳钢、低合金钢焊条,如E4303、E4315、E5003、E5015等;对于覆层要避免增碳。因为,焊缝的增碳会大大降低不锈复合钢构件的耐腐蚀性能。所以覆层与覆层的焊接应该选择与覆层材质相应的焊条,如A132/A137等;基层与覆层交界处过渡层的焊接,要减少碳钢对不锈钢合金成分的稀释作用和补充焊接过程中合金成分的烧损。可采用铬、镍含量高的Cr25Ni13或Cr23Ni12Mo2型焊条,如A302/A307等。
2,不锈复合钢板的焊件,错边不要超过允许值(1mm)。不锈复合钢板通常由基层和厚度有1.5~6.0mm的覆层复合而成。考虑到不锈复合钢构件除了要满足构件的力学性能外,还需要保证与腐蚀介质相接触的覆层的耐腐蚀性能。因此,在组对焊件时,要求以覆层为基准对齐,覆层面错边不要超过1mm。尤其是不等厚度不锈复合钢板组对时更应注意这一点。如果覆层之间错边过大,基层根部焊缝有可能熔化部分不锈钢,使基层根部的焊缝金属合金元素增加,导致焊缝变得硬而脆,同时减薄了错边对接处的不锈钢厚度,会降低使用寿命,焊接电缆、焊接铜轮、滚焊轮会影响覆层面的焊缝质量,难以保证焊接结构的耐腐蚀性能。
3,禁止用焊接基层的焊接材料焊接过渡层或焊接覆层不锈钢:同时还要防止覆层的焊接材料错用在焊接过渡层和基层的焊缝上。
4,在覆层侧用基层焊接材料焊接层时,应在坡口两侧150mm范围内,涂上白垩溶液加以保护,防止基层焊核材料在焊接过程中,其飞溅物粘在不锈钢表面,破坏其表面的氧化膜,而影响不锈复合钢的耐腐蚀性能。已经粘上的飞溅颗粒,须仔细清理干净。
5,基层的根部焊缝采用焊条电弧焊,在保证焊透的情况,下,为了减少合金元素的稀释,应尽量减少熔合比,此时可以采用小的焊接电流、快的焊接速度,焊条不允许作横向摆动。覆层的焊接要选用小的焊接线能量,使其在危险温度(450 ~850℃)区的停留时间越短越好,焊后可以采用凉水急冷。
6,焊接前若发现不锈复合钢有分层缺陷,不允许进行焊接。须首先铲除分层,进行补焊(即堆焊),再进行焊接。
7,对基层和覆层两侧的清理须使用专用的工具,基层必,须使用碳钢钢丝刷,而覆层则须使用不锈钢的钢丝刷。