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据统计,在船舶脆断事故中,约有40%以上的脆断事故是从焊缝缺陷初开始的。焊接是一项对技术要求很高的行业,零缺陷也是检验和衡量焊工技术高低的客观标准。每个焊工都应该知道吧?焊接缺陷会导致焊缝应力集中,降低焊接结构的承载力并缩短使用寿命,严重的甚至会造成脆断。一般技术规定,裂纹、为焊透、未熔合和表面夹渣等是不允许的。本文将给大家介绍下焊接未熔合产生的原因,以及日常焊接该如何避免?
干过电焊的都知道,未熔合是为焊透的一种,就是在焊接过程中,由于焊接电流过大,焊条熔化快,焊接时焊接电缆操作不当或者一时疏忽,焊件边缘或者前一道焊缝还没有充分受热融化,焊接铜轮熔敷金属就已盖上了,造成焊接铁水不能够与焊件熔合,这就是焊接未熔合。焊接未熔合会使焊缝强度降低很多,会使焊缝出现间断或引起焊缝应力集中,可以说是类似于裂纹的一种危险缺陷。这个你知道吗?
而对于明确焊接未熔合产生的原因对避免焊接未熔合缺陷很有帮助,你说呢?据师傅讲,产生的主要原因有以下几点,一是,焊接时电流小而焊接速度过快,呆滞热输入低;二是,焊接时焊接的角度不对以及发生磁偏吹;三是,焊件散热过快或熔渣熔点过高,导致坡口处部分熔渣比熔化金属冷却的早;四是,坡口有锈污和多层焊层间焊渣去除不干净等等。
如何避免焊接缺陷呢?俗话说要针对产生的原因来对症下药!这就要求焊工在焊接作业时,除了保持高度的焊接质量责任心之外,焊接时要正缺选择焊接工艺参数,仔细的对滚焊轮层间焊道进行清理,日常要持续总结焊接经验和技巧,提高自己的焊接技术水平。再有,焊接时要注意防止磁偏吹现象的发生以及保证焊缝的熔合比。焊接时对于大的散热快的焊件,焊接前要严格地进行焊前预热等措施,保证焊接时避免未熔合缺陷的产生。
总之,焊接是一项对焊工责任心要求很高的技术活儿,焊接过程能否避免未熔合等各类焊接缺陷,需要每一个焊工都要注意平时焊接时的经验积累,这样才能逐步提高焊接技术,你觉得呢?