金属焊接，常见的三种焊接方式及其原理

在金属加工焊接电缆过程中的焊接方法较多，但主要采用的是电弧焊。因为电弧焊设备简单，易于工人操作，且焊缝质量可靠，优点众多。依据操作的自动化程度与焊接时用以保护熔化金属的物质种类，电弧焊可以分为手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊以及气体保护焊等。那么下面来分别介绍一下这些金属焊接方法。

1、手工电弧焊

依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊,是金属焊接中常用的方法。焊件和焊条就是两个电极,产生电弧,电弧产生大量的热量,焊件和熔化焊条，焊条端部熔化形成熔滴,过渡到熔化的焊件的母材上融合,形成熔池并进行一系列复杂的物理—冶金反应。随着电弧的移动,液态熔池逐步冷却、结晶，形成焊缝。在高温作用下,冷敷于电焊条钢芯上的药皮熔融成熔渣,覆盖在熔池金属表面,它不仅能保护高温的熔池金属不与空气中有害的氧、氮发生化学反应,并且还能参与熔池的化学反应和渗入合金等,在冷却凝固的金属表面,形成保护渣壳。

2、自动或半自动埋弧焊

焊接铜轮、滚焊轮自动埋弧焊由于电弧热量集中，故熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性都好，因而优于手工焊。半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另外，自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、生产效率高、成本低、劳动条件好。然而，它们的应用也受到其自身条件的限制，由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动，故要有一定的操作条件。

3、气体保护焊

又称为熔化极气体电弧焊，用CO2或惰性气体在电弧周围造成局部的保护层，防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。可全位置焊接，质量较好，熔速快，效率高，省电，焊后不用清除焊渣，但值得注意的是焊接时应注意避风。