一建机电篇，焊接材料与焊接方法、焊接工艺评定

1H412030 焊接技术

1H412031 焊接材料与焊接设备选用要求

一、焊接材料

(1)按熔渣酸碱性分类：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。

(2)按特殊性能分类：超低氢焊条、低尘低毒焊条，立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条，重力焊焊条、仰焊焊条等。

二、焊条选用原则

1.焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则

1)非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条；

2)对于合金钢，要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近；

3)在焊接结构刚性大、接头应力高、焊硅易产生鞋纹的不利情况下，应考速法用比母材度低的焊条；

4)当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时。焊缝中易产生裂纹，应选用抗性能好的低氢型焊条。

2.保证焊接构件的使用性能和工作条件原则

3.满足焊接结构特点及受力条件原则焊接电缆

4.具有焊接工艺可操作性原则

5.提高生产率和降低成本原则

三、焊接材料复验

1.钢结构的焊接材料复验

钢结构所用焊接材料应按到货批次进行复验，合格后方可使用：

(1)建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝

(2)建筑结构安全等级为二级的一级焊缝

(3)大跨度的一级焊缝

(4)重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝

(5)设计要求。

2.特种设备的焊接材料复验焊接铜轮

(1)球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氧复验

1)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氧型焊接材料的规定期限一般为2年。

2)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限为1年

(2)适用一定的接头厚度范围

常规钨极惰性气体保护焊使用的接头范围为0.5一4.0mm

(3)适用的焊接位置

钨极惰性气体保护焊适用于各种焊接位置，包括平焊、平角焊、横焊、立焊和仰焊。

1H412032焊接方法与焊接工艺评定

二)钨极惰性气体保护焊

1.具有焊条电弧焊的特点。

2.自有的特点：

(1)电弧热量集中，可精确控制焊接热输入。焊接热影响区窄。

(2) 焊接过程不产生溶渣、无飞溅，焊缝表面光洁。

(3)焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。

(4)焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。

(5)焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。

1H412032 焊接方法与焊接工艺评定

二、焊接工艺评定

(一)焊接工艺评定的定义及作用

1.焊接工艺评定的定义

(1)焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。

(2)记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告，称为：焊接工艺评定报告(POR)。

(3)拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件，为：预焊接工艺规程(PWPS)。

2.焊接工艺评定作用

(1)验证施焊单位能力

焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力

(2)编制焊接作业指导书的依据

工程产品施焊前，应依据PQR编制焊接作业指导书(WWI)，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作。一份WWI可以依据一份或多份PQR编制；一份PQR可用作编制多份焊接作业指导书的依据。

(三)焊接工艺评定步骤

1.焊接工艺评定的委托

施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作(WPS的编制、试件焊接等)委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。

2.施焊试件

焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。

4.试件检验

焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。

5.签发报告

焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出WPS，并经企业焊接技术负责人审核同意签字。

三、滚焊轮焊接作业指导书

(二)审核

应由本单位焊接技术负责人批准WPS。WPS经过审批后方可用于指导焊接作业和焊后热处理工艺文件编制。

(三)焊前技术交底

焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的WWI，进行技术交底，并做好记录。

(二)焊接技术管理要求

1.技术交底

技术交底应包括：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等

2.超次返修

焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次，返修前应编制超次返修技术方案，并经施工单位技术负责人批准后，方可实施。

3、焊接场所

(1)自然环境

焊接场所的风速；焊接电弧1m范围的相对湿度；雨、雪天气不符合现行国家有关标准且无有效安全可靠的防护措施时，禁止焊接。

(2)作业场地

不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地。