非磁性镀锌钢管的管节焊接

（1） 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证非磁性镀锌钢管焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别非磁性镀锌钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。

（2） 非磁性镀锌钢管的接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。

（3） 管节焊接前应先修口、清渣、非磁性镀锌钢管的管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

（4） 对口时应使非磁性镀锌钢管的内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为倍壁厚，且不得大于2mm。

（5） 纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距非磁性镀锌钢管的管节的环向焊缝不应小于50mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。

（6） 非磁性镀锌钢管在定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。

（7） 非磁性镀锌钢管的焊接：焊缝质量必须符合GB50268-97中的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。

（8） 如钢管与套管焊接时，两头管道对准插入套管，非磁性镀锌钢管与套管应垂直，两者的轴线重合。

a、水平管道坡度不小于%。

b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。

c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。

d、管壁大于4mm的非磁性镀锌钢管焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。