手工焊接特点—小管水平固定焊

水平固定焊

焊接特点

它的最大焊接特点是根部焊接背面形成的焊缝与空气接触发生氧化，造成焊缝表面无纹理，呈开花状，所以在焊接时必须对焊件管内进行充氢保护，防止发生氧化。

焊件根部焊接时焊缝熔池形成后，在焊件管内的保护气体作用下，会产生一种微量的与熔池液态金属过渡到焊缝背面的相反推力或上升力。因此，当焊接熔池温度偏高时，熔池的表面张力小，会造成焊件的下半部焊缝背面产生内凹。当焊接熔池温度偏低时，熔池的表面张力大，会助长造成焊缝根部焊不透，同时也存在着产生内凹。根据焊缝这一焊接特点，在焊接之前必须调整好输入焊件管内的氢气流量，使充入焊件管内的氢气流量能够达到保护熔池起到隔绝空气的作用即可，氢气流量使用过大也是一种浪费。

焊件管径小，焊接时焊件间隙收缩快，所以要求焊工必须熟练掌握焊接技术。焊件根部焊接速度要快，从起焊到焊接结束应一气成，防止焊缝间隙产生收缩，避免因焊缝收缩过大而造成焊件报废。

填充与盖面焊接因焊件管径小、管壁滴使焊件焊接时造成下冷上热，同时因管件小热量散发不出去，造成焊接时温度越焊越高使形成的焊缝易出现过热，填充焊接时根部缝被焊穿。如果过热发生在平焊位，焊缝的面将产生焊瘤；如果过热发生在其他焊接恒置，焊缝的背面将产生内凹。根据此种焊接特点，焊件焊接速度要快，以减少输入焊件的热量，防止焊缝出现温度过高，当焊缝的前半部焊接完成之后，可停下来，待焊件温度降下来之后再焊接后半部焊缝，也可以在焊接中途停下来，等待焊件降温后再进行焊接，用此方法可避免产生上述的过热问题。

第二节 焊接前的准备

一、焊件组对与点固焊

(1)在焊件组对之前，要认真检查焊件的坡口角度和钝边的厚度是否达到规范要求，如达不到要求，可用角向磨光机进行修复，达到要求后再进行组对。

(2)焊件在组对之前，要将焊件表面坡口两侧的氧化皮及油、污、锈清除掉，保证坡口两侧20mm范围内露出金属光泽，防止焊接时产生气孔和影响焊接质量。

(3)焊件的组对与点固焊，由于焊件直径较小对口时难于固定，为了防止焊件组对时错口，组对时一般都选择一小段角铁固定在工作台上，然后把焊件放在角铁槽里面进行组对，此种方法的固定性好，而且不担心点固焊后产生错口现象。因为焊件点固焊缝是永久性焊缝，因此，在进行焊件组对点固焊时要对焊件的管内进行充氦保护，防止焊缝产生氧化，如图4-1所示。

焊件组对把管件放在角铁内调整好对口间隙，要比规范间隙略大些，留出点固焊时候产生的收缩量，然后用纸制的胶带把整体地口封好，焊件的两头用事先做好的木塞堵上，头木塞带有小孔插入氢气管输入氢气，另一木塞纵向留出一个小沟槽，保证木塞堵上后能够排出少量气体。充入焊件管内的氢气流量不要太大，一般为6-8L/min。焊件在进行固焊之前按照规范先调整好焊接电流，然后确定点固焊位置，用焊丝划开一小段胶带露出焊缝，当有气体排出之后进行点固焊。第一点固焊结束后用胶带把点固焊的缺口封上，重复做法进行第二点的点固焊。

焊件的点固焊完成之后，关闭输入焊件管内的氢气，扯开封在焊缝表面的胶带，然后用角向磨光机对点固焊形成的焊缝两头进行打磨，使焊缝的两头被打磨出斜坡形，长度约2mm,避免焊缝根部焊接的焊缝与点固焊碰头时，因点固焊留下的焊缝碰头处较厚，焊接时容易造成熔不透而使焊缝碰头处产生缺陷。焊件组对完成之后，要把焊件的仰焊部位起焊点处的间隙调整略大于规范间隙，留出起焊时焊缝产生的收缩量。

(4)焊件焊接前，要调整好焊枪和输入焊件管内的氢气流量，检查氢气管路是否通气畅通，有无泄漏。避免焊接时因通气管路泄漏而

造成供气不足影响焊接质量。

(5)焊前要把焊接时使用的鸽极提前磨好，避免在焊接时停下来磨钨极，造成根部焊缝焊接时间过长，焊缝间隙产生收缩影响焊接质量。

(6)焊前要准备焊丝，如果焊丝较长可把它掐断，便于焊接时使用；对焊丝表面的油、污、锈一定要清除干净，避免焊接时产生气孔和烧损鸽极。

根部焊接

把已经组对好的焊件固定在管架上，焊件的底部距地面高度为400mm,然后焊件按照与点固焊时相同的方法，用纸制的胶带把焊件的焊缝封好，粘贴胶带时，在仰焊部位起焊点处留一个小缺口，作为焊接时的起焊点。焊件的一头要用带有小孔的木塞堵上，然后把充入焊件管内的氢气管顺木塞的小孔插入焊件管内，另一头用纵向带有小沟槽，能够排出少量气体的木塞堵上。焊件焊前准备完成之后，按规范调整好充入焊件管内的氢气流量和焊枪

在焊接时使用的氢气流量，以及焊接时使用的焊接电流和焊枪的钨极伸出长度，焊枪与填死焊丝使用的焊接角度均已前面的规范相同。根部焊接的焊接方向由下向上，在焊件的仰焊部位粘贴胶带时留出的小缺口中心处起焊，焊枪的引弧方式可采用高频引弧或断路引弧方式进行引弧。当焊接电弧引燃之后，起头焊接时焊枪的电弧要先对准焊缝坡口的单侧钟边开始起头焊接。当发现焊缝坡口的单侧钝边开始熔化时，加少量填充焊丝使起焊处的焊缝间隙变小，然后再把焊接电弧对准另一侧坡口钝边进行熔化并填加焊丝，随后焊枪作横向